LDPC कास्टिंग भाग उत्पादक

सानुकूल कायम मोल्ड कास्टिंग उत्पादक. अॅल्युमिनियम कास्टिंगचे कायमस्वरूपी मोल्ड कास्टिंग ही मेटल कास्टिंग प्रक्रिया आहे. वाळू टाकण्याची प्रक्रिया खर्च करण्यायोग्य आहे, प्रत्येक चक्रानंतर तिचा साचा नष्ट होईल. वितळलेला अॅल्युमिनियम द्रव एका मोल्डमध्ये ओतला जातो जो थंड होईपर्यंत आणि इच्छित भागाच्या आकारात घट्ट होईपर्यंत बंद केला जातो. जेव्हा तुम्ही त्याच्या साच्यातील भाग बाहेर काढता तेव्हा साचा नष्ट होईल.

प्रगत A356 अॅल्युमिनियम कास्टिंग पुरवठादार. A356 ची अॅल्युमिनियम मिश्र धातु भट्टीमध्ये 700 अंशांपेक्षा जास्त गरम केली जाते, वरच्या बाजूला असलेली अशुद्धता काढून टाकतात. त्यांना विशेष साच्यात ओतले, नंतर तुम्हाला त्याचे कास्टिंग मिळेल. A356 अॅल्युमिनियम कास्टिंग भाग ऑटोमोबाईल, वैद्यकीय उपकरणे, भाग, एरोस्पेस उद्योग इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

आमची व्यावसायिक कमी दाब डाई कास्टिंग ही आज फाउंड्रीमध्ये वापरली जाणारी एक सामान्य प्रक्रिया आहे. वितळलेला अॅल्युमिनियम मिश्रधातू कमी दाबाच्या हवेत हळूहळू डाय भरतो. अशांतता कमी करण्यासाठी आम्ही दाबाची हवा नियंत्रित करू शकतो आणि अतिशय चांगल्या दर्जाचे कास्टिंग भाग मिळवू शकतो.

दर्जेदार अॅल्युमिनियम डाय कास्टिंग ही पुन्हा वापरता येण्याजोग्या मोल्ड्सच्या वापराद्वारे अचूकपणे आकारमान, स्पष्टपणे परिभाषित, गुळगुळीत किंवा टेक्सचर-सरफेस अॅल्युमिनियम भाग तयार करण्यासाठी एक उत्पादन प्रक्रिया आहे, ज्याला डाय म्हणतात.

सानुकूलित गुरुत्वाकर्षण डाई कास्टिंग हा एक प्रकारचा कायमस्वरूपी मोल्ड कास्टिंग आहे. वितळलेले अॅल्युमिनिअम थेट लॅडलमधून अर्ध-स्थायी किंवा कायमस्वरूपी डाईमध्ये ओतले जाते आणि ते निसर्गाच्या गुरुत्वाकर्षणाच्या अंतर्गत पोकळीत हळूहळू वाहते, त्यानंतर, ते थंड देखील केले जाते. निसर्ग गुरुत्वाकर्षण अंतर्गत घन.

सानुकूलित झिंक डाय कास्टिंग पुरवठादार. झिंक डाय कास्टिंग प्रक्रिया ही जलद सायकलिंग हॉट चेंबर डाय कास्टिंग प्रक्रिया आहे. हे गोसेनेक नावाच्या घटकाचा वापर करते जे वितळलेल्या धातूने भरलेल्या भट्टीत बुडवले जाते. हंसनेकमधील छिद्रातून धातू आपोआप शॉट चेंबरमध्ये प्रवेश करते. उभ्या प्लंजरने नंतर छिद्र सील केले आणि उच्च दाबाने धातूला डायच्या मागील बाजूस नेले. तेथे एक किंवा अधिक पोकळी आहेत, प्रत्येक भागाची अचूक उलट प्रतिकृती आहे, जेव्हा वितळलेला धातू तुलनेने थंड स्टीलच्या संपर्कात येतो तेव्हा द्रुत थंड आणि जलद घनीकरण होते. भाग टूलमधून बाहेर काढला जातो.