कास्टिंगमध्ये संकोचन पोकळी अपरिहार्य आहे. जेव्हा धातू थंड होते आणि घट्ट होते, तेव्हा त्याची मात्रा कमी होते, परिणामी संकोचन होते.
ज्या भागाचा कास्टिंग गुणवत्तेवर कोणताही परिणाम होत नाही त्या भागात संकोचन पोकळी निर्माण करणे हे आपल्याला सोडवायचे आहे.
मोल्ड बनवताना, राइजरला धातूचे प्रमाण मोठे असलेल्या ठिकाणी सेट करा आणि संकोचन पोकळी निर्माण होईल असा अंदाज आहे, जेणेकरून राइजरवर संकोचन पोकळी निर्माण होऊ शकेल. हे एक मूलभूत तत्त्व आहे, जे कास्टिंगच्या आकारावर अवलंबून असते.
कास्टिंग संकोचन पोकळी असे आहे कारण कास्टिंग थराच्या घनीकरणाद्वारे स्तराच्या मार्गाने घट्ट होते आणि द्रव आणि घनीकरण संकोचन घन संकोचनापेक्षा जास्त असते, ज्यामुळे कास्टिंगच्या शेवटच्या घनीकरण भागावर मोठी आणि केंद्रित छिद्रे तयार होतात. अनुक्रमिक घनीकरण, राइजर आणि कोल्ड लोह जोडणे आणि कास्टिंग संकोचन टाळण्यासाठी कास्टिंग संरचनेची वाजवी रचना.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy