शॉट ब्लास्टिंग हे यांत्रिक पृष्ठभाग उपचार प्रक्रियेचे नाव देखील आहे. तत्सम प्रक्रियांमध्ये सॅन्ड ब्लास्टिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग यांचा समावेश होतो. शॉट ब्लास्टिंग ही एक थंड उपचार प्रक्रिया आहे, जी शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग मजबूतीमध्ये विभागली जाते. नावाप्रमाणेच, शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग म्हणजे पृष्ठभागावरील ऑक्साईड स्केल आणि इतर अशुद्धता काढून टाकणे आणि देखावा गुणवत्ता सुधारणे. शॉट ब्लास्टिंग मजबुतीकरण म्हणजे उच्च-गती प्रक्षेपण (60-110m/s) प्रवाहाने बळकट केलेल्या वर्कपीस पृष्ठभागावर सतत प्रभाव टाकणे, लक्ष्य पृष्ठभाग आणि पृष्ठभाग (0.10-0.85mm) ला भाग पाडणे (0.10-0.85mm) चक्रीय विकृती दरम्यान खालील बदल घडले: 1. मायक्रोस्ट्रक्चर होते. सुधारित; 2. अवशिष्ट संकुचित ताण नॉन-युनिफॉर्म प्लॅस्टिक विकृत बाह्य स्तरामध्ये सादर केला जातो आणि आतील पृष्ठभागाच्या थरामध्ये अवशिष्ट ताण तणाव निर्माण होतो; 3. बाह्य पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा बदलतो (RA RZ). प्रभाव: ते साहित्य/भागांचा थकवा फ्रॅक्चर प्रतिरोध सुधारू शकतो, थकवा अपयश, प्लास्टिक विकृत होणे आणि ठिसूळ फ्रॅक्चर टाळू शकतो आणि थकवा आयुष्य सुधारू शकतो.
शॉट ब्लास्टिंगचे तत्त्व म्हणजे मोटरचा वापर करून इंपेलर बॉडीला फिरवण्यासाठी (थेटपणे किंवा व्ही-बेल्टद्वारे चालवले जाते) आणि केंद्रापसारक शक्तीच्या कृतीने, सुमारे 0.2 ~ 3.0 व्यासाचा (कास्ट स्टील शॉटसह) प्रक्षेपणास्त्र फेकणे. , स्टील वायर कटिंग शॉट, स्टेनलेस स्टील शॉट आणि इतर प्रकार) वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर, जेणेकरून वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर विशिष्ट खडबडीतपणा पोहोचेल, वर्कपीस सुंदर बनवा किंवा वर्कपीसच्या वेल्डिंग तन्य ताण बदला. तणाव, वर्कपीसचे सेवा जीवन सुधारा. वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या समाप्तीमध्ये सुधारणा करून, वर्कपीसच्या त्यानंतरच्या पेंटिंगची पेंट फिल्म आसंजन देखील सुधारली जाते. जहाजबांधणी, वाहनांचे भाग, विमानाचे भाग, तोफा आणि टाकीची पृष्ठभाग, पूल, स्टीलची रचना, काच, स्टील प्लेट प्रोफाइल, पाइपलाइनच्या आतील आणि बाहेरील भिंती आणि अगदी रस्ता यासारख्या यंत्रसामग्रीच्या बहुतेक क्षेत्रात शॉट ब्लास्टिंगचा वापर केला जातो. पृष्ठभाग
स्टील शॉटची अयोग्य निवड शॉट ब्लास्टिंग मशीनच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम करेल आणि मशीनमध्ये बिघाड देखील होऊ शकते. शॉट ब्लास्टिंग मशीनसाठी स्टील शॉटमध्ये सामान्यतः स्टील वायर कटिंग शॉट, अलॉय शॉट, कास्ट स्टील शॉट, आयर्न शॉट इ.
जे ग्राहक शॉट ब्लास्टिंग मशीन वापरतात त्यांना योग्य स्टील शॉट शोधायचा आहे. चांगल्या दर्जाचे स्टील शॉट निवडणे केवळ शॉट ब्लास्टिंग मशीन आणि त्यांच्या असुरक्षित भागांचे सेवा आयुष्य सुधारू शकत नाही तर उत्पादनांच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता देखील सुधारू शकते. सर्वसाधारणपणे, स्टीलच्या शॉटचा प्रकार आणि आकार मुख्यत्वे तुम्ही साफ करू इच्छित असलेल्या वर्कपीसवर अवलंबून असतो:
नॉन-फेरस धातू सामान्यतः अॅल्युमिनियम शॉट किंवा स्टेनलेस स्टील शॉट वापरतात; स्टील शॉट सामान्य स्टील आणि त्याचे वेल्डमेंट्स, कास्टिंग आणि स्टीलसाठी निवडले जातील;
स्टील शॉटचा व्यास जितका मोठा असेल तितका साफ केल्यानंतर पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा जास्त असतो, परंतु साफसफाईची कार्यक्षमता देखील जास्त असते;
अनियमित आकारासह स्टील ग्रिट किंवा स्टील वायर कटिंग शॉटची साफसफाईची कार्यक्षमता गोलाकार शॉटपेक्षा जास्त असते, परंतु पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा देखील जास्त असतो;
उच्च साफसफाईच्या कार्यक्षमतेसह प्रक्षेपण देखील उपकरणे त्वरीत (तुलनेने) परिधान करते, जे केवळ सेवा वेळेनुसार मोजले जाते, परंतु उत्पादन कार्यक्षमतेच्या तुलनेत ते जलद नाही.
अ) कडकपणा साफसफाईच्या गतीशी थेट प्रमाणात आहे, परंतु सेवा आयुष्याच्या व्यस्त प्रमाणात आहे. म्हणून, कडकपणा जास्त आहे, साफसफाईची गती वेगवान आहे, परंतु सेवा आयुष्य लहान आहे आणि वापर मोठा आहे. म्हणून, कडकपणा मध्यम असावा (सुमारे HRC40-50 योग्य आहे) आणि वापर प्रभाव सर्वोत्तम आहे.
b) मध्यम कडकपणा आणि उत्कृष्ट रिबाउंड, जेणेकरून स्टील शॉट साफसफाईच्या खोलीत प्रत्येक ठिकाणी पोहोचू शकेल आणि प्रक्रियेचा वेळ कमी करेल.
c) प्रक्षेपणांचे अंतर्गत दोष, जसे की छिद्र क्रॅक आणि अंतर्गत संकोचन, त्यांच्या सेवा जीवनावर परिणाम करू शकतात आणि वापर वाढवू शकतात.
d) जर घनता 7.4g/cc पेक्षा जास्त असेल तर अंतर्गत दोष सर्वात लहान असतात.
