2.कास्टिंगच्या अंतर्गत दोषांची तपासणी
(अॅल्युमिनियम कास्टिंग)अंतर्गत दोषांसाठी, रेडियोग्राफिक चाचणी आणि प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणी या सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह चाचणी पद्धती आहेत. त्यापैकी, रेडियोग्राफिक चाचणीचा प्रभाव सर्वोत्तम आहे. ते अंतर्गत दोषांचे प्रकार, आकार, आकार आणि वितरण प्रतिबिंबित करणारी अंतर्ज्ञानी प्रतिमा मिळवू शकते. तथापि, मोठ्या जाडीसह मोठ्या कास्टिंगसाठी, अल्ट्रासोनिक चाचणी खूप प्रभावी आहे. हे स्थान, समतुल्य आकार आणि अंतर्गत दोषांचे वितरण अचूकपणे मोजू शकते.
१) रेडियोग्राफिक चाचणी (मायक्रो फोकस एक्सरे)
(अॅल्युमिनियम कास्टिंग)क्ष-किरण चाचणी, साधारणपणे क्ष-किरण किंवा γ किरण स्त्रोत म्हणून, किरण निर्माण करणारी उपकरणे आणि इतर सहाय्यक सुविधा आवश्यक असतात. जेव्हा किरण क्षेत्रामध्ये वर्कपीस विकिरणित होते, तेव्हा किरणांच्या किरणोत्सर्गाच्या तीव्रतेवर कास्टिंगच्या अंतर्गत दोषांचा परिणाम होतो. कास्टिंगद्वारे उत्सर्जित होणारी किरणोत्सर्गाची तीव्रता दोषाच्या आकार आणि स्वरूपानुसार स्थानिक पातळीवर बदलते, दोषाची रेडिओग्राफिक प्रतिमा तयार करते, जी रेडिओग्राफिक फिल्मद्वारे प्रतिमा आणि रेकॉर्ड केली जाते किंवा फ्लोरोसेंट स्क्रीनद्वारे रिअल टाइममध्ये शोधली जाते आणि पाहिली जाते किंवा रेडिएशनद्वारे शोधली जाते. काउंटर त्यापैकी, रेडियोग्राफिक फिल्म इमेजिंग रेकॉर्डिंगची पद्धत ही सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी पद्धत आहे, जी सामान्यतः रेडिओग्राफिक शोध म्हणून ओळखली जाते. रेडिओग्राफीद्वारे परावर्तित केलेली दोष प्रतिमा अंतर्ज्ञानी आहे आणि दोष आकार, आकार, प्रमाण, विमान स्थिती आणि वितरण श्रेणी सादर केली जाऊ शकते. केवळ दोष खोली सामान्यपणे प्रतिबिंबित केली जाऊ शकत नाही, म्हणून ते केवळ विशेष उपाय आणि गणना करून निर्धारित केले जाऊ शकते. आंतरराष्ट्रीय कास्टिंग नेटवर्कमध्ये रेडियोग्राफिक संगणक टोमोग्राफीचा वापर त्याच्या महागड्या उपकरणांमुळे आणि उच्च किमतीमुळे लोकप्रिय होऊ शकत नाही, परंतु हे नवीन तंत्रज्ञान उच्च-डेफिनिशन रेडिओग्राफिक चाचणी तंत्रज्ञानाच्या भविष्यातील विकासाची दिशा दर्शवते. याशिवाय, अंदाजे पॉइंट सोर्स वापरून मायक्रो फोकस क्ष-किरण प्रणाली मोठ्या फोकस उपकरणांद्वारे तयार केलेल्या अस्पष्ट किनार्यांना दूर करू शकते आणि प्रतिमा समोच्च स्पष्ट करू शकते. डिजिटल इमेज सिस्टीमच्या वापरामुळे प्रतिमेचे सिग्नल-टू-आवाज गुणोत्तर सुधारू शकते आणि प्रतिमा व्याख्या आणखी सुधारू शकते.
2) प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणी
(अॅल्युमिनियम कास्टिंग)
अंतर्गत दोष तपासण्यासाठी अल्ट्रासोनिक चाचणी देखील वापरली जाऊ शकते. जेव्हा ते अंतर्गत पृष्ठभागाला किंवा दोषांना स्पर्श करते तेव्हा ते प्रतिबिंबित करण्यासाठी उच्च-फ्रिक्वेंसी ध्वनी उर्जेसह ध्वनी बीम वापरते. परावर्तित ध्वनी उर्जा हे आतील पृष्ठभाग किंवा दोष आणि या परावर्तकाच्या ध्वनिक प्रतिबाधाच्या दिशा आणि स्वरूपाचे कार्य आहे. म्हणून, विविध दोष किंवा आतील पृष्ठभागांद्वारे परावर्तित होणारी ध्वनी उर्जा पृष्ठभागाखालील स्थान, भिंतीची जाडी किंवा दोषांची खोली शोधण्यासाठी वापरली जाऊ शकते. मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह चाचणी पद्धती म्हणून, अल्ट्रासोनिक चाचणीचे खालील मुख्य फायदे आहेत: उच्च शोध संवेदनशीलता आणि लहान क्रॅक शोधू शकतात; यात मोठ्या प्रमाणात प्रवेश करण्याची क्षमता आहे आणि जाड विभागातील कास्टिंग शोधू शकते. त्याच्या मुख्य मर्यादा आहेत: जटिल समोच्च आकार आणि खराब डायरेक्टिव्हिटीसह डिस्कनेक्ट केलेल्या दोषांच्या प्रतिबिंब वेव्हफॉर्मचा अर्थ लावणे कठीण आहे; अनिष्ट अंतर्गत संरचना, जसे की धान्याचा आकार, सूक्ष्म रचना, सच्छिद्रता, अंतर्भूत सामग्री किंवा सूक्ष्म विखुरलेले अवक्षेप, तरंगाच्या व्याख्यामध्ये अडथळा आणतात; याव्यतिरिक्त, चाचणी दरम्यान मानक चाचणी ब्लॉकचा संदर्भ घेणे आवश्यक आहे.
